Блочно-модульные автоматизированные котельные - БМК «РЭМЭКС» в Черноголовке

Компания Промышленная группа "РЭМЭКС" предлагает товар Блочно-модульные автоматизированные котельные - БМК «РЭМЭКС» в Черноголовке. Для того, чтобы узнать цены и купить Блочно-модульные автоматизированные котельные - БМК «РЭМЭКС», воспользуйтесь формой обратной связи, закажите обратный звонок, либо свяжитесь с менеджерами компании по телефону +7 (495) 7479492, +7 (49652) 46688.

Группа Компаний «РЭМЭКС» – это проектирование и производство автономных блочно-модульных котельных (БМК), производство дополнительного нестандартного оборудования для котельных, услуги по гарантийному и сервисному обслуживанию поставленных котельных. БМК «Рэмэкс» производятся на базе котлоагрегатов «Турботерм» с комплектацией энергоэффективным и надёжным оборудованием лучших отечественных и зарубежных производителей. Здание БМК состоит из одного или нескольких модулей каркасного типа с ограждением панелями типа «сэндвич», объединяемых в единое помещение степени огнестойкости - IIIа. Топливом для БМК «РЭМЭКС» являются природный и сжиженный газы, лёгкое и тяжелое жидкое топливо. Компоновка оборудования в БМК « Рэмэкс» выполняется в полном соответствии с действующими нормами, обеспечивая удобство обслуживания и эксплуатации. Уровень автоматизации рассчитан на режим работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Предусмотрена система диспетчерского контроля с размещением пульта аварийной сигнализации в месте круглосуточного пребывания дежурного персонала. БМК оборудованы охранно-пожарной сигнализацией, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ-01-03. БМК комплектуются самонесущими теплоизолированными металлическими дымовыми трубами с дымоотводящими каналами из коррозионностойких материалов. Конструкция дымовой трубы (многоствольная, с рассечкой) зависит от количества и мощности котлов и высоты самой трубы. Котлоагрегаты на базе котлов ТУРБОТЕРМ обеспечивают содержание вредных примесей в продуктах сгорания ниже существующих норм. Конструкция и габариты составляющих модулей позволяют осуществить доставку БМК на место установки автомобильным транспортом. Длительность монтажа БМК на объекте (сборка модулей, установка дымовой трубы и газоходов, присоединение к наружным сетям) составляет 3-5 дней. Блочно-модульные котельные производства ГК «РЭМЭКС» успешно эксплуатируются на объектах Газпрома и Транснефти в сложных климатических и эксплуатационных условиях Крайнего Севера и Западной Сибири. Блочно-модульные котельные базовой серии «РЭМЭКС–ТТ-0.5÷15,0» (на базе котлов «Турботерм»). Архитектурно - строительные решения. Здания модульных котельных в зависимости от тепловой производительности, типа и количества котлов состоят из одного или нескольких модулей. Модули транспортабельных габаритов объединяются в единое помещение на основе металлического каркаса, обшитого жесткими трехслойными сэндвич-панелями с минераловатным утеплителем толщиной 100 мм.. БМК «РЭМЭКС-ТТ» соответствуют стандартам СНиП II-35-76 «Котельные установки». Теплотехнические решения Категория потребителей тепла по надежности теплоснабжения и отпуска тепла – вторая. Система теплоснабжения – двухтрубная независимая с развязкой через пластинчатые теплообменники. Температурный график контура котлов: 105-80°С Температурный график теплосети: 95-70°С. Тепловая схема котельной предусматривает регулирование температуры в подающей теплосети в зависимости от температуры наружного воздуха. Перепад давления на выходе из котельной в зависимости от её мощности: 500÷3200 кВт - 15 м.вод.ст.; 4000÷6300 кВт - 20 м.вод.ст.; 8300÷15000 кВт - 25 м.вод.ст. В котельной устанавливаются котлы серии «Турботерм» производства ГК «РЭМЭКС» в комплекте с газовыми горелками типа G исп. ZMD фирмы «Weishaupt», два теплообменника ООО «Ридан» с резервированием по производительности в 100 % и насосы фирмы «WILO». Предусмотрено резервирование сетевых насосов. Для учета отпуска тепла котельной установлен теплосчетчик ТСК-5, состоящий из вычислительного комплекса ВКТ-5, электромагнитного преобразователя расхода «ПРЭМ», установленного на прямом трубопроводе системы отопления, и комплекта термодатчиков. Для учета потребления холодной воды на подпитке теплосети и подпитке контура котлов установлены расходомеры ВСХд. Подсоединение теплосети производится через наружные патрубки. Водоснабжение и канализация. Давление исходной воды стабильно: 30÷50 м.вод.ст. Ввод исходной воды через стену котельной находится рядом с обратным трубопроводом теплосети. Предусмотрен организованный слив воды из оборудования и трубопроводов за пределы котельной через стену (при ремонте, аварии, продувках котлов и т.д.). Для удаления механических примесей на вводе исходной воды установлены фильтры Big Blue. Для снижения содержания солей жесткости предусмотрена автоматическая установка умягчения непрерывного действия фирмы ООО «Гидротехинжиниринг». Производительность подпитки в зависимости от мощности котельной предлагается следующей: 500¸1000 кВт - 0,76 м3/ч; 1600¸2200 кВт - 1,2 м3/ч; 3200¸3300 кВт - 1,4 м3/ч; 4000¸5000 кВт - 1,9 м3/ч; 6000¸6300 кВт - 2,3 м3/ч; 8000¸8300 кВт - 2,7 м3/ч; 10000¸2000 кВт - 4,3 м3/ч; 12600¸15000 кВт - 5,5 м3/ч. Тягодутьевой тракт. Котельные комплектуются самонесущими теплоизолированными металлическими дымовыми трубами с дымоотводящими каналами из коррозионно-стойких материалов. Конструкция дымовой трубы (двухствольная, трехствольная, с рассечкой) зависит от количества и мощности установленных котлов и высоты дымовой трубы. Высота дымовой трубы зависит от мощности котельной и существующей загрязненности воздуха в месте установки БМК. Предлагаемая высота дымовых труб без учета существующего фона составляет: для мощности 500 кВт - 11м; 1100 кВт - 13м; 1600 кВт - 15м; 2200 кВт - 16м; 3200¸3300 кВт - 18м; 4000 кВт - 19м; 5000 кВт - 20м; 6000¸6300 кВт - 22м; 8000¸8300 кВт - 24м; 10000 кВт - 27м; 12000 кВт - 28м; 12600¸15000 кВт - 30м. Выбранные высоты дымовых труб обеспечивают рассеивание вредных примесей отходящих газов так, что максимальный суммарный коэффициент загрязнения в приземном слое без учета фона не превышает 30% их П.Д.К. От котлов к трубе отходящие газы направляются по индивидуальным теплоизолированным металлическим газоходам. Газоходы оборудованы предохранительными взрывными клапанами. В коробах газоходов, примыкающих к дымовой трубе, предусмотрены смотровые люки и отвод конденсата. Пожарная безопасность. Помещение БМК оборудуется охранно-пожарной сигнализацией, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ-01-03 для тушения пожаров категории С и Е. Внутренний противопожарный водопровод не предусматривается т.к. здание котельной относятся к IIIа степени огнестойкости с производством категории Г (СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» п.6.5*д). Топливоснабжение. Базовая серия БМК рассчитана на топливо – природный газ. Среднее давление газа на вводе в котельную Р=0,2 бар. В котельной устанавливаются: термозапорный клапан, клапан-отсекатель, фильтр, счетчик расхода газа СГ-ЭК-260 с корректором по температуре и давлению, арматура, приборы КИПиА. Для котлоагрегатов, потребляющих более 40 м3/час газа, предусмотрен поагрегатный учет расхода газа. Контроль и автоматизация. Система автоматизации БМК «РЭМЭКС-ТТ» состоит из системы автоматики безопасности, системы управления и регулирования, системы диспетчерского контроля, которые обеспечивают полное соответствие всем нормам и правилам безопасности. Котлоагрегаты и вспомогательное оборудование оснащены в соответствии с нормами и правилами, необходимыми технологическими защитами, отключающими оборудование при аварийных ситуациях, и осуществляющими сигнализацию отклонения технологических параметров от нормы. Котельные полностью автоматизированы и не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала. Управление и контроль за работой оборудования ведется путем нормированных обходов, осуществляемых обученным персоналом. Предусмотрена система диспетчерского контроля с пультом, расположенным в месте круглосуточного пребывания дежурного персонала. Пульт диспетчера принимает информацию о состоянии котельной и обеспечивает расшифровку, отображение и запоминание прямой информации, а также выдачей сигнала по семи основным параметрам. Электроснабжение. Электропитание предусмотрено по двум взаиморезервирующим кабелям с глухозаземленной нейтралью. Для учета потребления электроэнергии установлен электросчетчик. Тип защитного заземления - TN-S. На насосах мощностью более 11 кВт установлены устройства плавного пуска. В котельной предусмотрено рабочее, ремонтное и аварийное освещение. В качестве молниезащиты БМК используется ж/б фундамент дымовой трубы. Отопление и вентиляция. Поддержание внутренней расчетной температуры в котельном зале (tв ≥ +5°С) осуществляется за счет теплоизбытков от технологического оборудования, трубопроводов и системы АПВС. Вентиляция естественная, предусматривающая поступление приточного воздуха через воздухозаборные решетки. Система приточной вентиляции обеспечивает приток воздуха в количестве, необходимом для нормальной работы горелок, в соответствии с указаниями п.16.9 СНиП II-35-76 «Котельные установки» (Изменение №1) и обеспечения нормативной кратности воздухообмена в помещении котельной. Вытяжная вентиляция котельного зала рассчитывается также из условия обеспечения трехкратного воздухообмена в котельном зале при остановленных котлах. Удаление воздуха из верхней зоны предусматривается через дефлекторы, установленные на крыше котельной. Загрязнение воздушного пространства. Современное высокоэффективное оборудование котельных обеспечивает низкое содержание вредных примесей в продуктах сгорания. В пересчете на α=1 при номинальной производительности содержание СО в отходящих газах составляет 0÷11мг/м3, содержание Nox - 85÷120мг/м3.. Технико-экономические показатели. Удельный расход условного топлива на 1 Гкал выработанного тепла - 155,28 кг.У.Т./Гкал; на 1 Гкал отпущенного тепла - 160,08 кг.У.Т./Гкал. Удельные потери на собственные нужды не превышают 0,02÷0,03 Гкал на 1 Гкал выработанного тепла. Коэффициент полезного действия котельной 89÷90% II. Специальное исполнение БМК «РЭМЭКС– ТТ». В зависимости от условий эксплуатации и пожеланий Заказчика БМК, поставляемые ГК РЭМЭКС, могут отличаться от вышеописанной базовой комплектации. Система ГВС. БМК может быть дополнена блоком системы горячего теплоснабжения (ГВС), пластинчатыми теплообменниками, водяными насосами и другими системами. В котельных возможна замена оборудования марок базовой комплектации на аналогичное оборудование других фирм производителей. Зависимая система теплоснабжения. Система с применением гидравлической развязки (гидропереходника). Резервное или аварийное топливо... Котельная может работать как на природном и сжиженном газе, так и на жидком топливе с установкой комбинированных горелок на один или все котлоагрегаты. Возможна поставка топливного блок-модуля с баком для резервного или аварийного топлива. Объем бака - до 20м3. Газорегуляторная установка (ГРУ) Может быть установлена в котельной при давлении газа на вводе Р>0,2 бар. Варианты водоподготовки. Система химводоподготовки может быть дополнена механическими фильтрами, системой обезжелезивания, системой реагентной и электромагнитной обработки воды. БМК«РЭМЭКС-ТТ» могут комплектоваться установкой повышения давления исходной воды или баком запаса исходной воды с двумя подпиточными насосами - основным и резервным. Внешняя диспетчеризация. Котельная может быть подключена к современным дистанционным системам диспетчеризации с использованием свободно программируемых контроллеров и отображением получаемой информации на экране компьютера. Кроме того, данные системы обеспечивают передачу данных с вычислителей счётчика тепловой энергии и газового счётчика, архивирование полученных данных и их дальнейший анализ. Северное исполнение. В необходимых случаях, в БМК может быть предусмотрена система отопления с помощью агрегатов воздушных отопительных (АВО), а толщина ограждающих конструкций котельной увеличена до 150 мм.

Посмотреть Блочно-модульные автоматизированные котельные - БМК «РЭМЭКС» на сайте поставщика